Tubi saldati
Descrizione dei prodotti
I tubi saldati, noti anche come tubi in acciaio saldati, sono realizzati laminando lamiere o nastri di acciaio in una forma tubolare e quindi saldando i giunti. Insieme ai tubi senza saldatura, rappresentano una delle due principali categorie di tubi in acciaio. Le loro caratteristiche principali sono la semplicità di produzione, il basso costo e un'ampia varietà di specifiche.
I. Classificazione del nucleo: classificazione in base al processo di saldatura
Le prestazioni dei tubi saldati dipendono da diversi processi di saldatura. Ne esistono tre tipi principali:
• Tubo saldato longitudinalmente (ERW): dopo aver arrotolato la striscia di acciaio in una sezione trasversale rotonda o quadrata, una saldatura viene eseguita longitudinalmente (nel senso della lunghezza) lungo il tubo. Ciò offre un'elevata efficienza produttiva e costi contenuti, rendendolo adatto al trasporto di fluidi a bassa pressione (come acqua e gas) e ad applicazioni di supporto strutturale. Le specifiche comuni includono diametri piccoli e medi (tipicamente ≤630 mm).
• Tubi saldati a spirale (SSAW): la striscia di acciaio viene laminata in direzione elicoidale e la giunzione viene saldata simultaneamente, creando una saldatura a spirale. La giunzione è sollecitata in modo più uniforme, offrendo una resistenza alla trazione e alla flessione superiore rispetto ai tubi saldati a giunzione dritta. Ciò consente la produzione di tubi di grande diametro (fino a 3.000 mm di diametro) ed è utilizzato principalmente per il trasporto di fluidi ad alta pressione (come oleodotti e gasdotti) e per le condotte di drenaggio municipali.
• Tubo saldato in acciaio inossidabile: realizzato in lamiera/nastro di acciaio inossidabile, saldato con processi come TIG (saldatura ad arco con gas inerte al tungsteno) e MIG (saldatura ad arco metallo-metallo). Possiede la resistenza alla corrosione e alle alte temperature dell'acciaio inossidabile ed è adatto per applicazioni che richiedono materiali di alta qualità, come l'industria alimentare, chimica e dei dispositivi medici. È comunemente utilizzato in tubi di precisione di piccolo e medio diametro.
II. Principali vantaggi
1. Basso costo e alta produttività: rispetto ai tubi senza saldatura (che richiedono processi complessi come la foratura e la laminazione), i tubi saldati offrono un elevato utilizzo di materie prime e un processo di produzione più breve. I costi sono in genere inferiori del 20%-50% a parità di specifiche. Inoltre, possono essere prodotti in lotti e in continuo per soddisfare una domanda su larga scala.
2. Specifiche flessibili: tubi con diametri variabili (da pochi millimetri a diversi metri), spessori delle pareti e sezioni trasversali (rotonde, quadrate e rettangolari) possono essere prodotti su richiesta per soddisfare le esigenze personalizzate di varie applicazioni, tra cui edilizia e industria.
3. Facile lavorazione: il materiale uniforme e le saldature stabili facilitano le successive operazioni di taglio, foratura, piegatura e altre lavorazioni, garantendo un'installazione comoda.
III. Principali aree di applicazione
• Industria edile: utilizzato in tubi di adduzione e drenaggio dell'acqua, tubi antincendio, supporti di strutture in acciaio (come impalcature e montanti di facciate continue), telai di porte e finestre (tubi rettangolari saldati), ecc.
• Settore industriale: utilizzati come tubi per il trasporto di fluidi a bassa pressione (acqua, aria compressa, vapore), tubi di supporto per apparecchiature, parapetti per officine, ecc.; i tubi saldati a spirale di grande diametro sono utilizzati negli oleodotti e nei gasdotti a lunga distanza.
• Settore municipale: utilizzato nelle condotte di drenaggio urbano, nelle reti di gasdotti (media e bassa pressione), nei pali della luce stradale, nei guardrail, ecc.
• Vita quotidiana: piccoli tubi saldati (come i tubi in acciaio inossidabile) vengono utilizzati nelle staffe dei mobili e nei condotti della cucina (come i tubi di scarico delle cappe).
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