Barra in acciaio inossidabile, filo metallico ultrasottile
Introduzione al filo d'acciaio
Grado dell'acciaio: Acciaio
Norme: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Origine: Tianjin, Cina
Tipo: Acciaio
Applicazione: elementi di fissaggio industriali e manifatturieri, dadi e bulloni, ecc.
Lega o no: non lega
Uso speciale: acciaio da taglio libero
Modello: 200, 300, 400, serie
Nome del marchio: zhongao
Grado: acciaio inossidabile
Certificazione: ISO
Contenuto (%): ≤ 3% Contenuto di Si (%): ≤ 2%
Calibro del filo: 0,015-6,0 mm
Esempio: disponibile
Lunghezza: 500m-2000m / bobina
Superficie: superficie lucida
Caratteristiche: resistenza al calore
Trafilatura di filo di acciaio inossidabile: un processo di lavorazione metallo-plastica in cui una barra o un semilavorato di filo viene trafilato da un foro di una matrice di trafilatura sotto l'azione di una forza di trazione per produrre un filo di acciaio o di metallo non ferroso di piccola sezione. Attraverso la trafilatura è possibile produrre fili di diverse forme e dimensioni di sezione trasversale, realizzati con vari metalli e leghe. Il filo trafilato presenta dimensioni precise, superficie liscia, richiede attrezzature e stampi di trafilatura semplici ed è di facile produzione.
Esposizione del prodotto
Caratteristiche del processo
Lo stato di sollecitazione durante la trafilatura del filo è uno stato di sollecitazione principale tridimensionale, costituito da una sollecitazione di compressione bidirezionale e una di trazione. Rispetto allo stato di sollecitazione principale in cui tutte e tre le direzioni sono sottoposte a compressione, il filo metallico trafilato tende più facilmente a raggiungere lo stato di deformazione plastica. Lo stato di deformazione durante la trafilatura è uno stato di deformazione principale tridimensionale, costituito da una deformazione di compressione bidirezionale e una di trazione. Questo stato non è favorevole alla plasticità dei materiali metallici e favorisce la formazione e l'esposizione di difetti superficiali. Il numero di passaggi di trafilatura è limitato dal fattore di sicurezza: minore è il numero di passaggi, maggiore è il numero di passaggi necessari. Pertanto, nella produzione di filo si utilizzano spesso passaggi multipli di trafilatura continua ad alta velocità.
Gamma di diametri dei fili
| Diametro del filo (mm) | Tolleranza Xu (mm) | Diametro di deviazione massimo (mm) |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1,00-1,20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,20-1,40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2,00-2,50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2,50-3,00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Categoria di prodotto
Generalmente, si suddivide in serie 2, serie 3, serie 4, serie 5 e serie 6 di acciaio inossidabile a seconda che sia austenitico, ferritico, bidirezionale o martensitico.
Gli acciai inossidabili 316 e 317 (vedi sotto per le proprietà dell'acciaio inossidabile 317) sono acciai inossidabili contenenti molibdeno. Il contenuto di molibdeno nell'acciaio inossidabile 317 è leggermente superiore a quello dell'acciaio inossidabile 316. Grazie al molibdeno, le prestazioni complessive di questo acciaio sono migliori rispetto agli acciai inossidabili 310 e 304. In condizioni di alta temperatura, quando la concentrazione di acido solforico è inferiore al 15% e superiore all'85%, l'acciaio inossidabile 316 trova ampia applicazione. L'acciaio inossidabile 316 ha anche una buona resistenza alla corrosione da cloruri, quindi viene solitamente utilizzato in ambienti marini. L'acciaio inossidabile 316L ha un contenuto massimo di carbonio dello 0,03%, che può essere utilizzato in applicazioni in cui non è possibile eseguire la ricottura dopo la saldatura e si richiede la massima resistenza alla corrosione.
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