I-Che cos'è l'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV?
L'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV prodotto da Zhongao appartiene alla categoria degli acciai per utensili ad alta resistenza all'usura e microdeformazione, caratterizzati da elevata resistenza all'usura, temprabilità, microdeformazione, elevata stabilità termica, elevata resistenza alla flessione e altre proprietà. È secondo solo all'acciaio rapido ed è un materiale importante per stampaggio, formatura a freddo e altre lavorazioni. L'acciaio per stampi Cr12MoV è un acciaio al carbonio-molibdeno ledeburite con un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio Cr12. Molibdeno e vanadio vengono aggiunti per migliorare le prestazioni di lavorazione a caldo, la tenacità all'impatto e la distribuzione dei carburi dell'acciaio. L'acciaio per stampi Cr12MoV ha un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio per stampi Cr12. L'aggiunta di nuovi elementi di lega migliora il fenomeno della distribuzione non uniforme dei carburi. Inoltre, il molibdeno può ridurre la segregazione dei carburi e migliorare la temprabilità. Il vanadio e il vanadio possono affinare i grani e aumentare la tenacità. Pertanto, l'acciaio per stampi Cr12MoV di Zhongao ha un'elevata temprabilità, con una sezione trasversale inferiore a 400 mm che può essere completamente temprata e può ancora mantenere una buona durezza e resistenza all'usura a 300-400 °C. Inoltre, l'acciaio per stampi Cr12MoV di Zhongao ha una tenacità migliore rispetto ad altri materiali dello stesso grado presenti sul mercato generale e la possibilità di variazione di volume durante la tempra è notevolmente ridotta. Pertanto, la sua elevata resistenza all'usura e le buone proprietà meccaniche complessive rendono l'acciaio per stampi Cr12MoV di Jinbaicheng più adatto alla produzione di vari stampi con grandi sezioni trasversali, forme complesse e in grado di resistere a forti impatti, nonché vari utensili per stampaggio a freddo in condizioni di lavoro gravose, come stampi per punzonatura, stampi per rifilatura, stampi per rullatura, ecc., stampi per imbutitura profonda di lamiere d'acciaio, seghe circolari, utensili standard e strumenti di misurazione, stampi per rullatura di filettature, ecc.
II - Guida all'applicazione dell'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV
① L'acciaio Cr12MoV può essere utilizzato per realizzare forme complesse di blocchi convessi, concavi e inserti per stampi di punzonatura con spessore del materiale > 3 mm. Si raccomanda una durezza di 58-62 HRC per la realizzazione di stampi convessi e di 60-64 HRC per la realizzazione di stampi concavi.
② Per la produzione di stampi punzonati e concavi che richiedono un'elevata resistenza all'usura, si raccomanda una durezza di 60~62 HRC per la realizzazione del punzone e di 62~64 HRC per la realizzazione dello stampo concavo.
③ Per la produzione di stampi concavi resistenti all'usura mediante stampaggio a imbutitura profonda, si raccomanda una durezza di 62~64 HRC.
④ Utilizzato per la produzione di stampi convessi, stampi concavi e blocchi di inserto che richiedono elevata resistenza all'usura e forme complesse negli stampi di piegatura. Si raccomanda una durezza di 60-64 HRC per la realizzazione di stampi convessi e di 60-64 HRC per la realizzazione di stampi concavi.
⑤ Per la produzione di matrici per estrusione a freddo e matrici per parti in alluminio, si raccomanda una durezza di 60-62 HRC durante la realizzazione delle matrici e di 62-64 HRC durante la realizzazione delle matrici.
⑥ Si raccomanda di utilizzare una durezza di 62~64 HRC per gli stampi convessi e concavi utilizzati per la realizzazione di stampi per estrusione a freddo del rame.
⑦ Per gli stampi convessi e concavi utilizzati per gli stampi per estrusione a freddo dell'acciaio, si raccomanda una durezza di 62~64 HRC.
⑧ Le lamiere di acciaio per molle con una frazione di massa dello 0,65%~0,80% utilizzate per la formazione del carbonio hanno una durezza di 37~42 HRC, garantendo una durata fino a 150.000 cicli.
⑨ Le lamiere di acciaio per molle con una frazione di massa dallo 0,65% allo 0,80% utilizzate per la formazione del carbonio hanno una durezza di 37-42 HRC e, con un ulteriore trattamento di nitrurazione, la loro durata utile può raggiungere 400.000 cicli.
III - Lavorazione dell'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV:
Specifiche per l'ammorbidimento dello stampo per estrusione a freddo: Proteggere e riscaldare lo stampo con limatura di ferro a una temperatura di 760-780 ℃ per 10 ore, con raffreddamento in forno e una durezza di 196 HBW. La formatura per estrusione a freddo può essere eseguita senza intoppi.
Specifiche per la ricottura sferoidizzante isotermica ordinaria: 850-870 ℃ × 3-4 ore, raffreddamento in forno a 740-760 ℃ × 4-5 ore di trattamento isotermico, con durezza di raffreddamento ad aria ≤ 241HBW, grado di carburo eutettico ≤ 3, temperatura isotermica ottimale 740-760 ℃ e tempo ≥ 4-5 ore.
Specifiche per la ricottura di sferoidizzazione: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ore, raffreddamento in forno a una velocità di raffreddamento di 30 ℃/ora, (740 ± 10) °C x 4-6 ore, raffreddamento lento a 500-600 ℃ con forno, raffreddamento ad aria dopo lo scarico, durezza 207-255HBW.
Specifiche generali di tempra e rinvenimento: temperatura di tempra 1000-1050 ℃, tempra in olio o tempra, durezza 260HRC, temperatura di rinvenimento 160-180, tempo di rinvenimento 2 ore, oppure temperatura di rinvenimento 325-375 °C, rinvenimento 2-3 volte.
Tempra a bassa temperatura e tempra di ritorno a bassa temperatura: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura di rinvenimento intorno ai 200 ℃, rinvenimento secondario.
Tempra ad alta temperatura e tempra di ritorno ad alta temperatura: 1050-1100 ℃, temperatura di rinvenimento intorno ai 520 ℃, rinvenimento secondario. Il metodo di indurimento secondario utilizzato per la tempra ad alta temperatura e il riciclo ad alta temperatura migliora la durezza, ma i grani cresceranno.
Trattamento criogenico: l'acciaio Cr12MoV viene sottoposto a trattamento criogenico, che permette la precipitazione di carburi ultrafini altamente dispersi dalla martensite temprata. Questi carburi ultrafini possono poi essere trasformati in carburi dopo un rinvenimento a bassa temperatura di 200 °C. La martensite non trattata criogenicamente precipita solo una piccola quantità di carburi in alcune aree localizzate dopo un trattamento termico circonferenziale a bassa temperatura.
Zhongao adotta un metodo di trattamento termico chimico a bassa temperatura, che mantiene l'elevata durezza e resistenza all'usura dell'acciaio Cr12MoV. I tre strati di trattamento termico chimico a bassa temperatura comunemente utilizzati, ovvero nitrurazione ionica, nitrocarburazione in gas e co-nitrurazione con cianuro di zolfo in bagno di sale, presentano una significativa resistenza all'impatto e adesione, con la co-nitrurazione con cianuro di zolfo in bagno di sale che risulta essere la migliore.
La durata utile dello stampo per la trafilatura degli utensili in acciaio inossidabile Cr12MoV di Zhongao, dopo il trattamento di nitrocarburazione in fase gassosa, raggiunge oltre 30.000 pezzi, ovvero più di 10 volte la durata di stampi simili trattati con tempra e rinvenimento convenzionali.
Data di pubblicazione: 23 maggio 2024