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La funzione e le caratteristiche dell'acciaio per stampi per lavorazione a freddo Cr12MoV

Ⅰ-Che cos'è l'acciaio per stampi per lavorazione a freddo Cr12MoV

L'acciaio per stampi per lavorazione a freddo Cr12MoV prodotto da zhongao appartiene alla categoria degli acciai per utensili a microdeformazione altamente resistenti all'usura, caratterizzati da elevata resistenza all'usura, temprabilità, microdeformazione, elevata stabilità termica, elevata resistenza alla flessione e altre proprietà.È secondo solo all'acciaio rapido ed è un materiale importante per lo stampaggio, la piegatura a freddo e altri materiali.L'acciaio per stampi Cr12MoV è un acciaio ledeburite al carbonio-molibdeno con un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio Crl2.Molibdeno e vanadio vengono aggiunti per migliorare le prestazioni di lavorazione a caldo, la resistenza agli urti e la distribuzione del carburo dell'acciaio.L'acciaio per stampi Cr12MoV ha un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio per stampi Cr12.L'aggiunta di nuovi elementi di lega migliora il fenomeno del carburo non uniforme.Inoltre, il molibdeno e il molibdeno possono ridurre la segregazione del carburo e migliorare la temprabilità.Il vanadio e il vanadio possono affinare i grani e aumentare la tenacità, pertanto, l'acciaio per stampi Cr12MoV di zhongao ha un'elevata temprabilità, con una sezione trasversale inferiore a 400 mm che può essere completamente temprata e può comunque mantenere una buona durezza e resistenza all'usura a 300-400 ℃.Inoltre, l'acciaio per stampi Cr12MoV di zhongao ha una tenacità migliore rispetto ad altri materiali dello stesso grado sul mercato generale e la possibilità di variazione di volume durante la tempra è notevolmente ridotta.Pertanto, la sua elevata resistenza all'usura e le buone proprietà meccaniche complete rendono l'acciaio per stampi Cr12MoV di Jinbaicheng più adatto per la produzione di vari stampi con sezione trasversale ampia, forma complessa e per resistere a grandi impatti, nonché vari strumenti di stampaggio a freddo in condizioni di lavoro pesanti, come matrici per punzonatura, matrici per rifilatura, matrici per laminazione, ecc. Matrici per imbutitura profonda in lamiera d'acciaio, seghe circolari, utensili standard e strumenti di misurazione, matrici per rullatura, ecc.

 

Ⅱ-Guida all'applicazione dell'acciaio per stampi per lavorazione a freddo Cr12MoV

① Cr12MoV può essere utilizzato per realizzare forme complesse di blocchi convessi, concavi e inserti per stampi di punzonatura con spessore del materiale> 3 mm.Si consiglia una durezza di 58~62HRC quando si realizzano stampi convessi e di 60~64HRC quando si realizzano stampi concavi.

② Per la produzione di stampi per punzoni e concavi che richiedono un'elevata resistenza all'usura, si consiglia di avere una durezza di 60~62HRC quando si realizza il punzone e 62~64HRC quando si realizza lo stampo concavo.

③ Per la produzione di stampi concavi resistenti all'usura in stampi per imbutitura profonda, si consiglia una durezza di 62~64HRC.

④ Utilizzato per la produzione di stampi convessi, stampi concavi e blocchi di inserti che richiedono elevata resistenza all'usura e forme complesse negli stampi di piegatura.Si consiglia una durezza di 60-64 HRC quando si realizzano stampi convessi e 60-64 HRC quando si realizzano stampi concavi.

⑤ Per la produzione di matrici per estrusione a freddo e matrici per parti in alluminio, si consiglia una durezza di 60-62 HRC durante la realizzazione delle matrici e di 62-64 HRC durante la realizzazione delle matrici.

⑥ Si consiglia di utilizzare una durezza di 62~64HRC per gli stampi convessi e concavi utilizzati per realizzare stampi per estrusione a freddo del rame.

⑦ Si consiglia che gli stampi convessi e concavi utilizzati per gli stampi per estrusione a freddo dell'acciaio abbiano una durezza di 62 ~ 64 HRC.

⑧ Le piastre in acciaio per molle con una frazione di massa pari a 0,65%~0,80% utilizzate per formare il carbonio hanno una durezza di 37~42HRC, garantendo una durata fino a 150.000 cicli.

⑨ Le piastre in acciaio per molle con una frazione di massa compresa tra 0,65% e 0,80% utilizzate per la formazione del carbonio hanno una durezza di 37-42 HRC e, con un trattamento di nitrurazione aggiuntivo, la loro durata può raggiungere 400.000 volte.

 

Ⅲ-Lavorazione dell'acciaio per stampi per lavorazione a freddo Cr12MoV:

Specifiche per l'ammorbidimento dello stampo per estrusione a freddo: proteggere e riscaldare lo stampo con limatura di ferro a una temperatura di 760-780 ℃ per 10 ore, con raffreddamento del forno e una durezza di 196HBW.La formatura per estrusione a freddo può essere ottenuta senza problemi.

Specifiche per la ricottura sferoidizzante isotermica ordinaria: 850-870 ℃ × 3-4 ore, raffreddata nel forno a 740-760 ℃ × 4-5 ore di trattamento isotermico, con durezza di raffreddamento ad aria ≤ 241HBW, grado di carburo eutettico ≤ 3, isotermico ottimale temperatura 740-76o ℃ e tempo ≥ 4-5 ore.

Specifiche per la ricottura sferoidizzante: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ore, raffreddamento del forno a una velocità di raffreddamento di 30 ℃/ora, (740 ± 10) ° C x 4-6 ore, raffreddamento lento a 500-600 ℃ con forno, raffreddamento ad aria dopo lo scarico, durezza 207-255HBW.

Specifiche generali di tempra e rinvenimento: temperatura di tempra 1000-1050 ℃, tempra o tempra con olio, durezza 260HRC, temperatura di rinvenimento 160-180, tempo di rinvenimento 2 ore o temperatura di rinvenimento 325-375 ° C, rinvenimento 2-3 volte.

Bassa temperatura di tempra e basso ritorno di tempra: 950 ℃ -1040 ℃, la temperatura di rinvenimento è di circa 200 ℃, rinvenimento secondario.

Temperatura di tempra elevata e di tempra di ritorno elevata: 1050-1100 ℃, la temperatura di rinvenimento è di circa 520 ℃, rinvenimento secondario.Il metodo di indurimento secondario utilizzato per tempra elevata e riciclaggio elevato migliora la durezza, ma i grani crescono.

Trattamento criogenico: l'acciaio Cr12MoV viene sottoposto a trattamento criogenico, che può far precipitare carburi ultrafini altamente dispersi dalla martensite bonificata, e quindi questi carburi ultrafini possono essere trasformati in carburi dopo un rinvenimento a bassa temperatura di 200 ℃.La martensite senza trattamento criogenico fa precipitare solo una piccola quantità di carburo in alcune aree locali dopo il fuoco circonferenziale a bassa temperatura.

zhongao adotta un metodo di trattamento termico chimico a bassa temperatura, che mantiene l'elevata durezza e resistenza all'usura dell'acciaio Cr12MoV.Tre strati di trattamento termico chimico a bassa temperatura comunemente usati, vale a dire nitrurazione ionica, nitrocarburazione gassosa e conitrurazione con cianuro di zolfo in bagno di sale, hanno una significativa resistenza agli urti e adesione, con la conitrurazione con cianuro di zolfo in bagno di sale che è la migliore.

La durata utile dello stampo di trafilatura per gli utensili in acciaio inossidabile Cr12MoV di zhongao, dopo il trattamento di nitrocarburazione a gas, raggiunge oltre 30.000 pezzi, ovvero più di 10 volte più a lungo di quello di stampi simili trattati con tempra e rinvenimento convenzionali.


Orario di pubblicazione: 23 maggio 2024