Ⅰ-Che cosa è l'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV
L'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV prodotto da Zhongao appartiene alla categoria degli acciai per utensili ad alta resistenza all'usura e microdeformazione, caratterizzati da elevata resistenza all'usura, temprabilità, microdeformazione, elevata stabilità termica, elevata resistenza alla flessione e altre proprietà. È secondo solo all'acciaio rapido ed è un materiale importante per lo stampaggio, lo stampaggio a freddo e altri materiali. L'acciaio per stampi Cr12MoV è un acciaio al carbonio-molibdeno ledeburite con un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio Crl2. L'aggiunta di molibdeno e vanadio migliora le prestazioni di lavorazione a caldo, la resilienza e la distribuzione dei carburi dell'acciaio. L'acciaio per stampi Cr12MoV ha un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio per stampi Cr12. L'aggiunta di nuovi elementi di lega migliora il fenomeno della disomogeneità dei carburi. Inoltre, il molibdeno e il molibdeno possono ridurre la segregazione dei carburi e migliorare la temprabilità. Il vanadio e il vanadio possono raffinare i grani e aumentarne la tenacità. Pertanto, l'acciaio per stampi Cr12MoV di Zhongao presenta un'elevata temprabilità, con una sezione trasversale inferiore a 400 mm che può essere completamente temprata e mantiene comunque una buona durezza e resistenza all'usura a 300-400 °C. Inoltre, l'acciaio per stampi Cr12MoV di Zhongao presenta una tenacità migliore rispetto ad altri materiali dello stesso grado disponibili sul mercato, riducendo notevolmente la possibilità di variazioni di volume durante la tempra. Pertanto, l'elevata resistenza all'usura e le buone proprietà meccaniche complessive rendono l'acciaio per stampi Cr12MoV di Jinbaicheng più adatto alla produzione di vari stampi con sezioni trasversali ampie e forme complesse, in grado di resistere a forti impatti, nonché a vari utensili per stampaggio a freddo in condizioni di lavoro gravose, come stampi per punzonatura, stampi per rifilatura, stampi per rullatura, ecc. Utilizzabile anche come stampo per imbutitura profonda di lamiere d'acciaio, seghe circolari, utensili standard e strumenti di misura, stampi per rullatura filettata, ecc.
Ⅱ-Guida all'applicazione dell'acciaio per stampi per lavorazione a freddo Cr12MoV
① Il Cr12MoV può essere utilizzato per realizzare forme complesse di blocchi convessi, concavi e inserti per stampi di punzonatura con spessore del materiale superiore a 3 mm. Si consiglia una durezza di 58~62 HRC per stampi convessi e di 60~64 HRC per stampi concavi.
② Per la produzione di punzoni e stampi concavi che richiedono un'elevata resistenza all'usura, si consiglia una durezza di 60~62 HRC durante la realizzazione del punzone e di 62~64 HRC durante la realizzazione dello stampo concavo.
3 Per la produzione di stampi concavi resistenti all'usura in stampi per imbutitura profonda, si consiglia una durezza di 62~64 HRC.
④ Utilizzato per la produzione di stampi convessi, stampi concavi e blocchi di inserimento che richiedono elevata resistenza all'usura e forme complesse negli stampi di piegatura. Si consiglia una durezza di 60-64 HRC per la realizzazione di stampi convessi e di 60-64 HRC per la realizzazione di stampi concavi.
⑤ Per la produzione di matrici per estrusione a freddo e matrici per parti in alluminio, si consiglia una durezza di 60-62 HRC durante la realizzazione delle matrici e di 62-64 HRC.
⑥ Si consiglia di utilizzare una durezza di 62~64 HRC per gli stampi convessi e concavi utilizzati per realizzare stampi per estrusione a freddo del rame.
⑦ Si consiglia che gli stampi convessi e concavi utilizzati per gli stampi per estrusione a freddo dell'acciaio abbiano una durezza di 62~64 HRC.
⑧ Le piastre in acciaio a molla con una frazione di massa dello 0,65%~0,80% utilizzate per la formatura del carbonio hanno una durezza di 37~42 HRC, garantendo una durata fino a 150.000 cicli.
⑨ Le piastre in acciaio per molle con una frazione di massa dallo 0,65% allo 0,80% utilizzate per la formatura del carbonio hanno una durezza di 37-42 HRC e, con un ulteriore trattamento di nitrurazione, la loro durata può raggiungere 400.000 volte.
III-Lavorazione dell'acciaio per stampi a freddo Cr12MoV:
Specifiche per l'ammorbidimento dello stampo per estrusione a freddo: proteggere e riscaldare lo stampo con limatura di ferro a una temperatura di 760-780 °C per 10 ore, con raffreddamento in forno e durezza di 196 HBW. Lo stampaggio per estrusione a freddo può essere ottenuto senza problemi.
Specifiche per la ricottura di sferoidizzazione isotermica ordinaria: 850-870 ℃ × 3-4 ore, raffreddato nel forno a 740-760 ℃ × 4-5 ore di trattamento isotermico, con durezza di raffreddamento ad aria ≤ 241HBW, grado di carburo eutettico ≤ 3, temperatura isotermica ottimale 740-76o ℃ e tempo ≥ 4-5 ore.
Specifiche per la ricottura di sferoidizzazione: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ore, raffreddamento in forno a una velocità di raffreddamento di 30 ℃/ora, (740 ± 10) °C x 4-6 ore, raffreddamento lento a 500-600 ℃ con forno, raffreddamento ad aria dopo lo scarico, durezza 207-255HBW.
Specifiche generali di tempra e rinvenimento: temperatura di tempra 1000-1050 ℃, tempra in olio o tempra, durezza 260 HRC, temperatura di rinvenimento 160-180, tempo di rinvenimento 2 ore o temperatura di rinvenimento 325-375 °C, rinvenimento 2-3 volte.
Bassa temperatura di tempra e bassa temperatura di ritorno: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura di rinvenimento circa 200 ℃, rinvenimento secondario.
Tempra elevata e tempra di ritorno elevata: 1050-1100 °C, temperatura di rinvenimento di circa 520 °C, rinvenimento secondario. Il metodo di tempra secondaria utilizzato per tempra elevata e riciclo elevato migliora la durezza, ma i grani tendono a crescere.
Trattamento criogenico: l'acciaio Cr12MoV viene sottoposto a trattamento criogenico, che può far precipitare carburi ultrafini altamente dispersi dalla martensite temprata, che possono poi essere trasformati in carburi dopo rinvenimento a bassa temperatura di 200 °C. La martensite senza trattamento criogenico precipita solo una piccola quantità di carburo in alcune aree localizzate dopo una cottura circonferenziale a bassa temperatura.
Zhongao adotta un metodo di trattamento termico chimico a bassa temperatura, che mantiene l'elevata durezza e la resistenza all'usura dell'acciaio Cr12MoV. Tre strati di trattamento termico chimico a bassa temperatura comunemente utilizzati, ovvero la nitrurazione ionica, la nitrocarburazione gassosa e la co-nitrurazione con zolfo e cianuro in bagno di sale, offrono una significativa resistenza all'impatto e un'adesione ottimale, con la co-nitrurazione con zolfo e cianuro in bagno di sale che si dimostra la migliore.
La durata utile dello stampo di trafilatura per utensili in acciaio inossidabile Cr12MoV di Zhongao, dopo il trattamento di nitrocarburazione gassosa, supera i 30.000 pezzi, ovvero più di 10 volte superiore a quella di stampi simili trattati con tempra e rinvenimento convenzionali.
Data di pubblicazione: 23 maggio 2024