◦ Norma di implementazione: GB/T1222-2007.
◦ Densità: 7,85 g/cm³.
• composizione chimica
◦ Carbonio (C): 0,62%~0,70%, che conferisce resistenza e temprabilità di base.
◦ Manganese (Mn): 0,90%~1,20%, migliora la temprabilità e aumenta la tenacità.
◦ Silicio (Si): 0,17%~0,37%, migliora le prestazioni di lavorazione e affina la grana.
◦ Fosforo (P): ≤0,035%, zolfo (S) ≤0,035%, controllo rigoroso del contenuto di impurità.
◦ Cromo (Cr): ≤0,25%, nichel (Ni) ≤0,30%, rame (Cu) ≤0,25%, elementi di lega in tracce, che contribuiscono a migliorare le prestazioni.
• Proprietà meccaniche
◦ Elevata resistenza: la resistenza alla trazione σb è compresa tra 825 MPa e 925 MPa, con alcuni valori superiori a 980 MPa. Possiede un'eccellente capacità portante ed è adatta a condizioni di elevato stress.
◦ Buona elasticità: possiede un elevato limite elastico, può sopportare grandi deformazioni elastiche senza subire deformazioni permanenti e può immagazzinare e rilasciare energia con precisione.
◦ Elevata durezza: dopo il trattamento termico, può raggiungere HRC50 o superiore, con una significativa resistenza all'usura, adatta a condizioni di usura.
◦ Elevata tenacità: se sottoposto a carichi d'urto, è in grado di assorbire una certa quantità di energia senza fratturarsi in modo fragile, migliorando l'affidabilità e la durata in condizioni complesse.
• Caratteristiche
◦ Elevata temprabilità: il manganese migliora significativamente la temprabilità, rendendolo adatto alla produzione di molle e componenti di grandi dimensioni con un diametro superiore a 20 mm.
◦ Bassa tendenza alla decarburazione superficiale: la qualità della superficie rimane stabile durante il trattamento termico, riducendo il rischio di guasti precoci.
◦ Sensibilità al surriscaldamento e fragilità da rinvenimento: la temperatura di tempra deve essere rigorosamente controllata e durante il rinvenimento è necessario evitare l'intervallo di temperatura che causa la fragilità.
◦ Buone prestazioni di lavorazione: può essere forgiato e saldato, adatto alla produzione di pezzi di forma complessa, ma la plasticità alla deformazione a freddo è bassa.
• Specifiche del trattamento termico
◦ Tempra: Temperatura di tempra 830℃±20℃, raffreddamento ad olio.
◦ Tempra: Temperatura di tempra 540℃±50℃, ±30℃ in caso di esigenze particolari.
◦ Normalizzazione: Temperatura 810±10℃, raffreddamento ad aria.
• Ambiti di applicazione
◦ Produzione di molle: come molle a balestra per automobili, molle per ammortizzatori, molle per valvole, lamelle della frizione, ecc.
◦ Componenti meccanici: possono essere utilizzati per la produzione di componenti soggetti a carichi elevati e attrito, come ingranaggi, cuscinetti e pistoni.
◦ Utensili da taglio e stampi: grazie alla sua elevata durezza e resistenza all'usura, può essere utilizzato per la produzione di utensili da taglio, stampi, ecc.
◦ Edifici e ponti: possono essere utilizzati per fabbricare componenti che migliorano la capacità portante delle strutture, come appoggi per ponti, supporti per edifici, ecc.
Data di pubblicazione: 18 luglio 2025